培养基各成份的混合和溶化:培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅,以防有微量铜或铁混入培养基中,使细菌不易生长。好好使用不锈钢锅加热溶化.也可放入大烧杯或大烧瓶中置高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在锅中溶化时、可先用温水加热并随时扰动,以防焦化、如发现有焦化现象、该培养基即不能使用,应重新制备。待大部分固体成分溶化后,再用较小火力使所有成分完全溶化.迄至煮沸。如为琼脂培养基,应先用一部分水将琼脂溶化,用另一部分水溶化其它成分,然后将两溶液充分混合。在加热溶化过程中,因蒸发而丢失的水分,较后必须加以补足。培养基制备器试管塞不要塞得太紧(使用硅胶塞的时候),勿使用橡皮塞。西藏培养基制备器报价

微生物检验培养基制备的要点:调培养基pH,虽然中海培养基中含有缓冲物质,可以尽量使培养基的pH值保持在标准范围内,但如果配制的培养基不能要求,则必须进行必要的调整。如果您有校准过的pH计,则可以使用pH计。如果没有,可以使用精确的pH试纸,然后根据需要使用1mol/L氢氧化钠或1mol/L盐酸进行微调。使用0.1氢氧化钠或0.1mol/L盐酸进行调整至所需的pH值。培养基有酸性或碱性,pH值一般为7.4~7.6。对于需要用氢氧化钠高压灭菌的介质,将pH调至比要求值高0.1~0.2个单位,因为用氢氧化钠调节时,高压灭菌后介质的pH值要降低0.1~0.2。如果微生物培养基中含有碳酸钙,则无需调整pH值。中国台湾自动培养基制备器脱水培养基,又称预制干燥培养基,指含有除水分外的一切成分的商品培养基。

灭菌:分装好的培养基应立即进行灭菌。灭菌的方法种类如下:1.高压蒸汽灭菌法:大多数热培养基都可用此法,小量分装时,用121℃、15min;灭菌量大时,用121℃、30min灭菌;含糖类的培养基只能113℃~115℃、15min灭菌,避免糖类遭破坏。2.煮沸灭菌:对含有不耐高温物质的培养基,可使用此方法。3.过滤除菌:以过滤的方法除菌,用无菌操作技术,定量加入培养基。血液、物品可用无菌操作技术抽取,加入冷却到50℃左右的培养基中。培养基含有不耐热的物质时,可用此法。
配制培养基的原则:灭菌处理:为了避免杂菌污染,获得微生物纯培养物,培养基必须及时严格灭菌。通常采用高压蒸汽灭菌。一般培养基用0.IMPa(121℃)维持15~30min即可彻底灭菌。长时间的高温灭菌会使某些不耐热的物质破坏,如使糖类物质形成氨基糖、焦糖。因此,含糖培养基常用0.05MPa(110℃)灭菌20~30min某些对糖类要求更高的培养基,可先将糖过滤除菌或间歇灭菌,再与其他已灭菌的成分混合。长时间高温灭菌也会使磷酸盐、碳酸盐与钙、镁铁等阳离子形成难溶性化合物而产生沉淀。为了防止这类沉淀发生,可将这些物质分别灭菌,冷却后再混合;也可在培养基中加入少量整合剂(0.01%乙二胺四乙酸,即EDTA)使金属离子形成可溶性络合物,防止沉淀的产生。高压蒸汽灭菌一般使培养基pH降低,应在配制培养基时加以调节。制备培养基的操作要点:固体培养基在液体培养基中加入适量的凝固剂即成固体培养基。

培养基配置原则:原料来源的选择,在配制培养基时应尽量利用廉价且易于获得的原料作为培养基成分,特别是在发酵工业中,培养基用量很大,利用低成本的原料更体现出其经济价值。例如,在微生物单细胞蛋白的工业生产过程中,常常利用糖蜜(制糖工业中含有蔗糖的废液)、乳清(乳制品工业中含有乳糖的废液)、豆制品工业废液及黑废液(造纸工业中含有戊糖和己糖的亚硫酸纸浆)等都可作为培养基的原料。再如,工业上的甲烷发酵主要利用废水、废渣作原料,而在我国农村,已推广利用人畜粪便及禾草为原料发酵生产甲烷作为燃料。另外,大量的农副产品或制品,如鼓皮、米糠、玉米浆、酵母浸膏、酒糟、豆饼、花生饼、蛋白胨等都是常用的发酵工业原料。一般液体培养基可用滤纸过滤法,滤纸应拆叠成折扇成漏斗形。湖北培养基制备器售后
培养基制备器完全灭菌后用于单种微生物培养和鉴定,一般都是在无菌状态下储存,定量使用的。西藏培养基制备器报价
培养基制备程序:全自动培养基制备器可以快速的准备好灭菌,放入灭菌锅,“水套系统”里加入夹层水(灭菌锅与灭菌锅腔体之间的夹套水用于有效的热传导),加入培养基原料,准备启动灭菌程序。培养基可以直接在培养基制备器内悬浮溶解。强力磁力搅拌培养基在内腔里混合的均匀性得到确保,并避免凝结。培养基还可以选择使用水浴模式预先溶解。没有经过专门培训的人员由于直观的图形化界面也能够简单的进行操作。用户对于多达50个灭菌参数可以自定义设置,它们可以被储存起来并随时调用。西藏培养基制备器报价